硫化机在使用过程中如果长期处于超负荷运行以及错误的操作方法，还有硫化机设备长期处于磨损状态，这些问题都会严重影响到硫化机的使用寿命，那么如何有效解决硫化机设备的磨损问题?
硫化机设备在运行过程中受到振动冲击和其他复合作用力，容易导致部件形成间隙，造成磨损。传统的修复方法有堆焊、热喷涂、电刷渡等，但几种方法都存在一定弊端：堆焊会使零件表面达到很高温度，造成零件变形或产生裂纹，影响尺寸精度和正常使用，严重时还会导致断裂;电刷渡虽无热影响，但渡层厚度不能太厚，污染严重，应用也受到了极大的限制。
因材料是“变量”关系，当外力冲击材料时，材料会变形吸收外力，并随着轴承或其它部件的胀缩而胀缩，始终和部件保持紧配合，降低磨损的几率。针对大型硫化机的磨损，也可采用“模具”或“配合部件”针对损坏的硫化机设备进行现场修复，避免设备的整体拆卸，最大限度地保证部件配合尺寸，满足硫化机设备的生产运行要求。
在硫化机设备运行中会出现或多或少的磨损，长期处于磨损状态的硫化机设备会严重影响到工作效率和设备的使用寿命，硫化机设备的磨损问题如不及时进行有效解决，就会对硫化机设备产生严重的损坏。
